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Maquinaria de Panadería Industrial


Subal dispone de todos los componentes de la maquinaria de panaderia y sus servicios para la creación del pan.

A contuación, explicaremos el proceso de eleboración industrial del pan con la mejor maquinária para panaderia del sector, Subal:

Proceso Práctico:

  • El panadero sólo necesita colocar los ingredientes en la primera máquina y recogerlos en la última.
  • Se consigue una gran productividad industrial con la mayor calidad del pan.
  • De este modo, maximiza su tiempo, sin perder la calidad artesanal que tanto fabricante como cliente desean conseguir.

Un proceso exportable:

  • El grupo de Panificación Industrial de Subal es 100% tecnología propia, decadas mejorando y superandonos a nosotros mismos.
  • Para ello contamos con los mejores técnicos y con la colaboración de maestros panaderos.
  • Podemos enseñar a nuestros colaboradores este proceso y así garantizar un mejor servicio.
  • Además, el tiempo entre el pedido y la recepción del producto se acorta, por lo que el cliente es, al final, quien gana.

Un proceso en 7 pasos:

El proceso de fabricación SUBAL precisa de 8 máquinas para su elaboración en la línea de producción de pan industrial:


Amasadora Espiral o de Brazos Verticales:

  • El panadero coloca los ingredientes que desee.
  • Al pulsar el inicio, la amasadora comienza el proceso de mezcla.
  • Este proceso realiza el amasado, reduciendo el tiempo de elaboración, entregando una masa fina y perfectamente elaborada
  • La seguridad es importante, por lo que contiene todas las protecciones necesarias para un trabajo sin posibilidad de accidente.
  • Con un volcador, la amasadora vacía en la tolva de la pesadora, para que comience el proceso de trabajo. Nada más simple.

Pesadora/Divisora con Centrador plano o Heñidora:

  • Divide la masa en trozos, siguiendo la programación deseada por el panadero.
  • La máquina puede incorporar un sistema de boleado/heñido, por lo que realmente son dos máquinas en una.
  • La velocidad de trabajo puede ser regulada por mandos manuales o electrónicos.
  • Contiene todos los elementos de seguridad necesarios para la certificación de la Unión Europea (CEE).
  • La tolva receptora de la masa se instala según la capacidad que se solicite.


Cámara Nova estatica o de impulsos:

  • Dimensiones reducidas.
  • Sistema de cangilones independientes.
  • Programación de piezas.
  • Elementos eléctricos a 24 v, que evita accidentes.
  • Capacidades según la demanda del panadero.
  • Velocidad de trabajo regulable.
  • Con el paso por la cámara, la masa se relaja lentamente, lo que permite una menor tensión tanto antes como después del formado de las barras.
  • Permite trabajar todo tipo de masas: duras, semi, blandas e hidratadas.



Preformadora:

  • Centrador prelaminador de masa.
  • Rodillos de formado regulables.
  • Cinta superior contrarrotante.
  • Forma una barra cilíndrica y regular de hasta 35 cms.
  • Ancho de 600-1000 mm de lona.
  • Dispone de todas las medidas de seguridad, según la normativa de la Unión Europea (CEE).


Formadora Montana:

  • Polivalente, fiable y sólida.
  • Posibilidad de trabajar todo tipo de masas sin maltratarlas.
  • Máxima robustez en la estructura.
  • Forma una barra cilíndrica y regular de hasta 35 cms.
  • Prelaminador regulable a la entrada de los rodillos laminadores
  • Dispone de todas las medidas de seguridad, según la normativa de la Unión Europea (CEE).
  • Dispone de mando de puntas.
  • Disponibilidad de centrador de bandas.


Combi o Estiradora de Corte:

  • Alargador de mariposa.
  • Barrera de alineamiento.
  • Plancha estiradora.
  • Plancha de cortes variables.
  • Cordones divergentes, para separar piezas cortadas.
  • Cinta depositadora.
  • Mandos de torreta.
  • Gran resistencia por su robusta construcción.
  • Alineador-centrador en la entrada de la barra.
  • Cumple todas las medidas de seguridad de la normativa de la Unión Europea (CEE).


Entabladora:

  • Varios modelos: manual, con  un pulmón acumulador y con doble pulmón acumulador latas llenas y latas vacías.
  • Construcción para cada tipo de latas.
  • Posibilidad de trabajar latas y tableros.
  • Alineador-selector de 1-2-3-etc. piezas por canal.
  • Acabado en acero inoxidable, para una mejor limpieza.
  • Cumple  las normativas de seguridad de la Unión Europea (CEE)


 


Cámara de Fermentación controlada:

  • Construcción con los mejores materiales y acabados.
  • Diversos modelos, según necesidades del cliente.
  • Evaporadores protegidos contra la corrosión de la acidez de la fermentación del pan.
  • Unidad de frío sobredimensionada. Modelos especial tropical.
  • Velocidad de aire regulable.
  • Control calor-humedad.
  • Bajo nivel sonoro, que permite su instalación en bajos de edificios con viviendas.
  • Cuadro de mandos digital, programable hasta una semana.
  • Dispositivo dormilón.

Video Instalación de Maquinaria de pan industrial


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